1Ultraviyole Radyasyon: "Güneş Işığının En Son Çapına" Karşı Savaş

• Tehdit:Sürekli doğrudan güneş ışığı, sıradan malzemelerde polimer zincirlerinin kırılmasına neden olur.fotoksidatif bozulmaBunun sonucunda ceket yüzeyi kireçli, çatlak ve elastikiyetini kaybeder.

• Çözüm:KullanımıUV-stabilize polyolefinyeterli miktarda içeren malzemeler (çapraz bağlantılı polietilen gibi)Karbon siyahKarbon siyah, zararlı radyasyonu zararsız ısıya dönüştüren mükemmel bir UV emici ve ekranıdır. Bu, kabloların açık deniz platformlarında, güvertelerde ve kıyı boyalarında uzun süre hizmet etmesi için çok önemlidir.

2Tuzlu Suya Dönüşme ve Korozyon: "Tuzun İçine Girmesi" ile Mücadele

• Tehdit:Deniz suyu, özellikle klorür iyonları çok nüfuz edici ve korozivtir.Su ağaçlarıİzolasyon malzemelerinde, sonuçta elektrik arızasına neden olur.

• Çözüm:

  • Kimyasal bariyer:Malzemeler kullanın.Etilen Tetrafluoroetilen (ETFE)Olağanüstü kimyasal inertlikleri, tuz ve yağların nüfuzunu etkili bir şekilde engeller.

  • Fiziksel engeller:Son derece yüksek mekanik koruma gerektiren alanlarda,galvanizli çelik tel veya bakır kaplı çelik bant zırhıSıkı sıkıştırılmış bir dış kabuk, deniz suyuna karşı mühürlenmiş bir bariyer sağlar ve çift koruma sağlar.

3Biyofouling: "Hayatın Ağırlığı" ile Mücadele

• Tehdit:Kablo yüzeyinde yapışan ve büyüyen kablolar ve alglar gibi deniz organizmaları (Biyolojik kirlenme) denizaltı kablolarının ağırlığını ve hidrodinamik direncini önemli ölçüde artırabilir.

• Çözüm:EkleSilikon veya floropolimer bazlı katkı maddeleriBu katkı maddeleri, ceket yüzeyinde yumuşak, düşük yüzey enerjisi olan "yapışmaz" bir katman oluşturur.organizmaların yapışkanlık gücünü büyük ölçüde azaltarak akımlar tarafından daha kolay yıkanırlar.

4Mekanik Stres: "Okeanın Gücü" ile Mücadele

• Tehdit:Denizaltı kabloları, okyanus akımlarının etkisi, kayaların aşınması, balıkçılık ağları, demir çarpmaları ve hatta buzdağların temizlenmesi gibi karmaşık mekanik streslere dayanmalıdır.

• Çözüm:Kombine bir mekanik koruma sistemi,Yüksek dayanıklılıklı aramid ipliği takviye,metal zırhVe a.Yüksek yırtık, yüksek aşınmaya dayanıklı elastomer ceketBu, gerilme, sıkıştırma, bükme ve darbe altında yapısal bütünlüğü sağlar.

5Aşırı Sıcaklıklar: "Buz ve Ateş'in Sınavına" Dayanmak

• Tehdit:Ceket malzemeleri esnekliği korumak zorundaSıfırın altındaki sıcaklıklar (sıfırın altındaki on derece)kutup bölgelerinde tropikal yüzey sularında yüksek sıcaklıklara, soğukta kırılganlık çatlamasına veya sıcakta yumuşayan deformasyonun önlenmesine.

• Çözüm:SeçSoğuya dayanıklı/sıcaklığa dayanıklı elastomerlerGeniş bir çalışma sıcaklık aralığı (örneğin, -40 °C'den +90 °C'ye kadar) ile donma koşullarında kurulum için esnek kalmasını ve yüksek sıcaklık ortamlarında istikrarlı olmasını sağlar.

6Yangın güvenliği: "Gemideki riskleri" azaltmak

• Tehdit:Gemi veya açık deniz platformlarında kullanılan kablolar için yangın sırasında yayılan duman ve toksik gazlar büyük bir güvenlik tehlikesi oluşturur.

• Çözüm:Zorunlu kullanımHalogensiz, Düşük Dumanlı, Alev Eşitliğiile uyumlu malzemelerIMO FTP (Uluslararası Denizcilik Örgütü Yangın Deneme Yöntemleri) KoduBu malzemeler düşük duman yoğunluğu üretir ve yanma sırasında zehirli halogen asit gazları salmaz, bu da personelin tahliye edilmesi ve yangın söndürülmesi için çok önemli bir zaman kazanır.